PE Rattan Üretim Sürecini Anlamak

PE rattan Hem çevre koruma hem de maliyet tasarrufu sağlayan bir tür, esas olarak mobilya, bebek arabası ve diğer ürünlerin hazırlanmasında kullanılan gerçek rattan gerekliliklerini değiştirmektir. PE rattan mükemmel aşınma direncine, düşük sıcaklık darbesine karşı iyi dirence, kendi kendini yağlamaya, toksik olmayan, su direncine, kimyasal dirence ve ısı direncine sahiptir ve genel plastikten daha iyidir, bu nedenle tüketicilerin çoğu onu sever.

İçindekiler saklamak

1 PE Rattan Proses Yükseltme

2 PE Rattan Deneysel Kayıtları

PE Rattan Proses Yükseltme

Honeywell Rattan 2000 yılından bu yana PE rattan sektöründe faaliyet göstermekteyiz, ürünlerimiz sayısız yükseltme ve yinelemeden geçmiştir ve pazar ürünlerimizle giderek daha fazla tanınır hale gelmiştir.

Yüksek sıcaklığa dayanıklı çevre dostu ürünümüzün başlangıcından bu yana plastik rattan üretim süreci, aşağıdaki formülden oluşur: yüksek yoğunluklu polietilen HDPE 100-300g, düşük yoğunluklu polietilen LDPE 50-100g, UV emici 150-250g, antioksidan 150-250g, dağıtıcı 50-100g; yüksek yoğunluklu polietilen HDPE, düşük yoğunluklu polietilen LDPE, ultraviyole emici, antioksidan, dağıtıcı karışımının yüksek sıcaklıkta ekstrüzyon, düşük sıcaklıkta kalıplama yoluyla karıştırılmasıyla yapılır ve haline gelir.

Ancak, önceki tekniğin yüksek sıcaklıkta ekstrüzyon ve düşük sıcaklıkta kalıplama ile oluşturulduğunu ve iyi aşınma direncine ve mukavemete sahip olduğunu görüyoruz. Mevcut teknolojideki ana bileşenler yüksek yoğunluklu polietilen HDPE ve düşük yoğunluklu polietilen LDPE olduğundan, oluşturulan plastik rattanın oda sıcaklığında daha düşük sıcaklıklarda (örneğin, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki kış aylarında) esneklik göstermesi zordur ve kırılganlığa eğilimlidir, bu da plastik rattanın hizmet ömrünün kısalmasına neden olur.

Mevcut teknolojinin eksikliklerini göz önünde bulundurarak, sayısız deneyden sonra, bir plastik rattan, düşük sıcaklıklarda plastik rattanı kırılgan hale getirmenin kolay olmaması ve plastik rattanın hizmet ömrünü kısaltmanın kolay olmaması avantajlarıyla. Aşağıda deneylerimizin bir kaydı bulunmaktadır.

PE Rattan Deneysel Kayıtları

Tablo 1

Örnekler 1-7'de yer alan bileşenler ve bunlara karşılık gelen ağırlık kesirleri

Ağırlık Kesri Formüller	Örnekler 1	Örnekler 2	Örnekler 3	Örnekler 4	Örnekler 5	Örnekler 6	Örnekler 7
PE Karışımı	73	70	75	77	78	76	72
Yaşlanma Karşıtı Ajan	0.45	0.5	0.6	0.4	0.55	0.58	0.53
UV Karşıtı Ajan	0.5	0.35	0.4	0.3	0.45	0.33	0.43
Polyester Elyaf	1.5	1	2.5	2	3	1.8	2.8
EPDM Peletler	2.2	2.8	2	2.4	2.5	3	2.6
Bağlantı Ajanı	1.5	1.1	1.2	1.4	1	1.6	1.3
Maleik Anhidrit Aşılama Uyumlulaştırıcısı	0.7	1.1	1	0.6	0.8	1.2	0.9
Paketleme Malzemesi	1.5	2.5	3	2	1	1.3	2.3
İlk Isı Sabitleyici	1.3	0.5	1	0.8	0.7	0.9	1.1

Tablo 2

2-6 oranlarında yer alan bileşenler ve bunlara karşılık gelen ağırlık oranları

Ağırlık Kesri Formüller	Oranlar 2	Oranlar 3	Oranlar 4	Oranlar 5	Oranlar 6
PE Karışımı	30	73	73	73	30
Yaşlanma Karşıtı Ajan	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45
UV Karşıtı Ajan	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Polyester Elyaf	0	0	0	0	0
EPDM Peletler	0	0	2.2	0	0.5
Bağlantı Ajanı	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Maleik Anhidrit Aşılama Uyumlulaştırıcısı	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7
Paketleme Malzemesi	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
İlk Isı Sabitleyici	1.3	1.3	1.3	1.3	1.3

Tablo 3

7-14 oranlarında yer alan bileşenler ve bunlara karşılık gelen ağırlık miktarları

Ağırlık Kesri Formüller	Oranlar 7	Oranlar 8	Oranlar 9	Oranlar 10	Oranlar 11	Oranlar 12	Oranlar 13	Oranlar 14
PE Karışımı	73	73	73	73	73	73	73	73
Yaşlanma Karşıtı Ajan	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45
UV Karşıtı Ajan	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Polyester Elyaf	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
EPDM Peletler	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
Bağlantı Ajanı	0	1.5	0	0	0	1.5	0	0.5
Maleik Anhidrit Aşılama Uyumlulaştırıcısı	0	0	0.7	0	0.7	0	0	0.1
Paketleme Malzemesi	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
İlk Isı Sabitleyici	0	0	0	1.3	0	0	1.3	0.1

Tablo 4

1-23 numaralı test numunelerinde çekme dayanımı, eğilme dayanımı ve darbe dayanımı

	Sıradan Sıcaklıklar(25+2℃)			Düşük Sıcaklıklar -45℃
Test Programı Test Örnekleri	Çekme (MPA)	Bükme (MPA)	Etki (KJ/m²)	Çekme (MPA)	Bükme (MPA)	Etki (KJ/m²)
Test Örnekleri 1	63	82	7.6	54	65	6.5
Test Örnekleri 2	62	83	7.5	54	67	6.4
Test Örnekleri 3	65	85	7.8	58	68	6.6
Test Örnekleri 4	62	83	7.4	52	67	6.3
Test Örnekleri 5	63	82	7.6	55	66	6.6
Test Örnekleri 6	60	83	7.5	53	66	6.3
Test Örnekleri 7	62	83	7.5	54	65	6.4
Test Örnekleri 8	61	84	7.4	53	65	6.2
Test Örnekleri 9	63	83	7.5	54	68	6.4
Test Örnekleri 10	61	83	7.6	53	65	6.4
Test Örnekleri 11	62	83	7.7	53	68	6.8
Test Örnekleri 12	63	82	7.7	55	67	6.8
Test Örnekleri 13	62	82	7.6	54	67	6.7
Test Örnekleri 14	61	84	7.5	52	67	6.5
Test Örnekleri 15	63	87	8	55	74	7.5
Test Örnekleri 16	63	88	8	54	75	7.2
Test Örnekleri 17	62	83	7.7	53	68	6.7
Test Örnekleri 18	61	84	7.7	52	69	6.7
Test Örnekleri 19	62	83	7.6	53	68	6.6
Test Örnekleri 20	63	83	7.6	55	65	6.5
Test Örnekleri 21	63	82	7.5	54	66	6.6
Test Örnekleri 22	62	83	7.6	53	67	6.5
Test Örnekleri 23	63	83	7.5	55	67	6.7

Tablo 5

Kontrol numunelerinde çekme dayanımı, eğilme dayanımı ve darbe dayanımı 1-19

	Sıradan Sıcaklıklar(25+2℃)			Düşük Sıcaklıklar -45℃
Test Programı Kontrol Örnekleri	Çekme (MPA)	Bükme (MPA)	Etki (KJ/m²)	Çekme (MPA)	Bükme (MPA)	Etki (KJ/m²)
Kontrol Örnekleri 1	45	62	5.6	33	40	4.2
Kontrol Örnekleri 2	32	75	5.3	12	53	2.8
Kontrol Örnekleri 3	34	78	5.4	16	56	3.1
Kontrol Örnekleri 4	36	78	5.4	19	56	3
Kontrol Örnekleri 5	36	79	5.5	19	57	3.3
Kontrol Örnekleri 6	39	80	5.5	23	58	3.4
Kontrol Örnekleri 7	60	35	4.9	50	7	2
Kontrol Örnekleri 8	61	42	5.1	52	17	2.3
Kontrol Örnekleri 9	62	43	5	53	18	2.2
Kontrol Örnekleri 10	63	42	5.1	55	17	2.3
Kontrol Örnekleri 11	61	45	5.2	53	22	2.3
Kontrol Örnekleri 12	61	46	5.3	53	23	2.7
Kontrol Örnekleri 13	60	45	5.3	52	22	2.7
Kontrol Örnekleri 14	61	48	5.5	53	26	3
Kontrol Örnekleri 15	61	42	5.1	52	17	3
Kontrol Örnekleri 16	50	55	5.5	37	39	4.5
Kontrol Örnekleri 17	56	53	5.2	38	37	4.1
Kontrol Örnekleri 18	42	52	5.3	38	36	4.2
Kontrol Örnekleri 19	53	58	5.5	35	38	4.6

Çözüm

Aralıksız çabaların ardından, kullanılan düşük sıcaklıklarda plastik rattanı kırılgan hale getirmeme avantajına sahip yeni bir PE rattanı başarıyla geliştirdik; bu da plastik rattanın hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı oluyor. Ağırlıkça bileşenleri şu şekildedir: 70-78 kısım PE karışımı; 0,4-0,6 kısım yaşlanma önleyici madde; 0,3-0,5 kısım UV önleyici madde; 2-3 kısım EPDM parçacıkları; 1-1,6 kısım birleştirme maddesi; 0,6-1,2 kısım maleik anhidrit aşılama uyumlulaştırıcısı; 1-3 kısım dolgu maddesi; 0,5-1,3 kısım ilk ısı sabitleyici; PE karışımı 2-5:1 ağırlık oranında HDPE, LDPE içerir.

Rattan sektöründe faaliyet gösteriyoruz, ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. bize Ulaşın.