الروطان PE يعد الروطان المصنوع من مادة البولي إيثيلين أحد أنواع الحماية البيئية وتوفير التكاليف، وهو يستخدم بشكل أساسي في تحضير الأثاث وعربات الأطفال وغيرها من المنتجات. يتميز الروطان المصنوع من مادة البولي إيثيلين بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة جيدة لتأثير درجات الحرارة المنخفضة، وتشحيم ذاتي، وغير سام، ومقاوم للماء، ومقاوم للمواد الكيميائية، ومقاوم للحرارة أفضل من البلاستيك العام، وبالتالي فإن غالبية المستهلكين يحبونه.

ترقية عملية تصنيع الروطان من مادة البولي إيثيلين
راتان هانيويل نحن في صناعة الروطان PE منذ عام 2000، وقد خضعت منتجاتنا لعدد لا يحصى من الترقيات والتكرارات، وأصبح السوق معترفًا به أكثر فأكثر لمنتجاتنا.
منذ بداية استخدام منتجاتنا الصديقة للبيئة ذات درجات الحرارة العالية عملية إنتاج الروطان البلاستيكييتكون من الصيغة التالية: البولي إيثيلين عالي الكثافة HDPE 100-300 جرام، البولي إيثيلين منخفض الكثافة LDPE 50-100 جرام، ممتص للأشعة فوق البنفسجية 150-250 جرام، مضاد للأكسدة 150-250 جرام، مشتت 50-100 جرام؛ يتم تصنيعه عن طريق: خلط البولي إيثيلين عالي الكثافة HDPE، البولي إيثيلين منخفض الكثافة LDPE، ممتص للأشعة فوق البنفسجية، مضاد للأكسدة، مشتت مختلط، من خلال البثق عالي الحرارة، والقولبة منخفضة الحرارة وتصبح.
ومع ذلك، نجد أن التقنية السابقة تتكون من البثق عالي الحرارة والصب منخفض الحرارة، وتتمتع بمقاومة جيدة للتآكل والقوة. ونظرًا لأن المكونات الرئيسية في التكنولوجيا الحالية هي البولي إيثيلين عالي الكثافة HDPE والبولي إيثيلين منخفض الكثافة LDPE، فإن الروطان البلاستيكي المشكل يصعب إظهار مرونته في درجة حرارة الغرفة عند درجات حرارة منخفضة (على سبيل المثال، في فصل الشتاء في أوروبا والولايات المتحدة)، وهو عرضة للهشاشة، مما يؤدي إلى تقصير عمر خدمة الروطان البلاستيكي.
نظرًا لنواقص التكنولوجيا الحالية، فإننا بعد تجارب لا حصر لها نهدف إلى توفير الروطان البلاستيكي، مع مزايا عدم سهولة جعل الروطان البلاستيكي هشًا في درجات الحرارة المنخفضة، وليس من السهل تقصير عمر خدمة الروطان البلاستيكي. فيما يلي سجل لتجاربنا.
سجلات تجريبية لـ PE Rattan
الجدول 1
المكونات المضمنة في الأمثلة 1-7 وكسور الوزن المقابلة لها
| كسر الوزن
الصيغ |
أمثلة 1 | أمثلة 2 | أمثلة 3 | أمثلة 4 | أمثلة 5 | أمثلة 6 | أمثلة 7 |
| خليط البولي إيثيلين | 73 | 70 | 75 | 77 | 78 | 76 | 72 |
| عامل مضاد للشيخوخة | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.4 | 0.55 | 0.58 | 0.53 |
| عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية | 0.5 | 0.35 | 0.4 | 0.3 | 0.45 | 0.33 | 0.43 |
| ألياف البوليستر | 1.5 | 1 | 2.5 | 2 | 3 | 1.8 | 2.8 |
| حبيبات EPDM | 2.2 | 2.8 | 2 | 2.4 | 2.5 | 3 | 2.6 |
| عامل الربط | 1.5 | 1.1 | 1.2 | 1.4 | 1 | 1.6 | 1.3 |
| مُطابق تطعيم أنهيدريد الماليك | 0.7 | 1.1 | 1 | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 0.9 |
| مواد التعبئة والتغليف | 1.5 | 2.5 | 3 | 2 | 1 | 1.3 | 2.3 |
| أول مثبت للحرارة | 1.3 | 0.5 | 1 | 0.8 | 0.7 | 0.9 | 1.1 |
الجدول 2
المكونات المتضمنة في النسب 2-6 وكسور الوزن المقابلة لها
| كسر الوزن
الصيغ |
النسب 2 | النسب 3 | النسب 4 | النسب 5 | النسب 6 |
| خليط البولي إيثيلين | 30 | 73 | 73 | 73 | 30 |
| عامل مضاد للشيخوخة | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 |
| عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| ألياف البوليستر | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| حبيبات EPDM | 0 | 0 | 2.2 | 0 | 0.5 |
| عامل الربط | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| مُطابق تطعيم أنهيدريد الماليك | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
| مواد التعبئة والتغليف | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| أول مثبت للحرارة | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
الجدول 3
المكونات المتضمنة في النسب 7-14 وكميات الوزن المقابلة لها
| كسر الوزن
الصيغ |
النسب 7 | النسب 8 | النسب 9 | النسب 10 | النسب 11 | النسب 12 | النسب 13 | النسب 14 |
| خليط البولي إيثيلين | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 |
| عامل مضاد للشيخوخة | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 |
| عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| ألياف البوليستر | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| حبيبات EPDM | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| عامل الربط | 0 | 1.5 | 0 | 0 | 0 | 1.5 | 0 | 0.5 |
| مُطابق تطعيم أنهيدريد الماليك | 0 | 0 | 0.7 | 0 | 0.7 | 0 | 0 | 0.1 |
| مواد التعبئة والتغليف | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| أول مثبت للحرارة | 0 | 0 | 0 | 1.3 | 0 | 0 | 1.3 | 0.1 |
الجدول 4
قوة الشد وقوة الانحناء وقوة التأثير في عينات الاختبار 1-23
| درجات الحرارة العادية (25+2 درجة مئوية) | درجات الحرارة المنخفضة -45 درجة مئوية | |||||
| برنامج الاختبار
عينات الاختبار |
الشد (ميجا باسكال) | الانحناء (ميجا باسكال) | التأثير (كيلوجول/م²) | الشد (ميجا باسكال) | الانحناء (ميجا باسكال) | التأثير (كيلوجول/م²) |
| عينات الاختبار 1 | 63 | 82 | 7.6 | 54 | 65 | 6.5 |
| عينات الاختبار 2 | 62 | 83 | 7.5 | 54 | 67 | 6.4 |
| عينات الاختبار 3 | 65 | 85 | 7.8 | 58 | 68 | 6.6 |
| عينات الاختبار 4 | 62 | 83 | 7.4 | 52 | 67 | 6.3 |
| عينات الاختبار 5 | 63 | 82 | 7.6 | 55 | 66 | 6.6 |
| عينات الاختبار 6 | 60 | 83 | 7.5 | 53 | 66 | 6.3 |
| عينات الاختبار 7 | 62 | 83 | 7.5 | 54 | 65 | 6.4 |
| عينات الاختبار 8 | 61 | 84 | 7.4 | 53 | 65 | 6.2 |
| عينات الاختبار 9 | 63 | 83 | 7.5 | 54 | 68 | 6.4 |
| عينات الاختبار 10 | 61 | 83 | 7.6 | 53 | 65 | 6.4 |
| عينات الاختبار 11 | 62 | 83 | 7.7 | 53 | 68 | 6.8 |
| عينات الاختبار 12 | 63 | 82 | 7.7 | 55 | 67 | 6.8 |
| عينات الاختبار 13 | 62 | 82 | 7.6 | 54 | 67 | 6.7 |
| عينات الاختبار 14 | 61 | 84 | 7.5 | 52 | 67 | 6.5 |
| عينات الاختبار 15 | 63 | 87 | 8 | 55 | 74 | 7.5 |
| عينات الاختبار 16 | 63 | 88 | 8 | 54 | 75 | 7.2 |
| عينات الاختبار 17 | 62 | 83 | 7.7 | 53 | 68 | 6.7 |
| عينات الاختبار 18 | 61 | 84 | 7.7 | 52 | 69 | 6.7 |
| عينات الاختبار 19 | 62 | 83 | 7.6 | 53 | 68 | 6.6 |
| عينات الاختبار 20 | 63 | 83 | 7.6 | 55 | 65 | 6.5 |
| عينات الاختبار 21 | 63 | 82 | 7.5 | 54 | 66 | 6.6 |
| عينات الاختبار 22 | 62 | 83 | 7.6 | 53 | 67 | 6.5 |
| عينات الاختبار 23 | 63 | 83 | 7.5 | 55 | 67 | 6.7 |
الجدول 5
قوة الشد وقوة الانحناء وقوة التأثير في عينات التحكم 1-19
| درجات الحرارة العادية (25+2 درجة مئوية) | درجات الحرارة المنخفضة -45 درجة مئوية | |||||
| برنامج الاختبار
عينات التحكم |
الشد (ميجا باسكال) | الانحناء (ميجا باسكال) | التأثير (كيلوجول/م²) | الشد (ميجا باسكال) | الانحناء (ميجا باسكال) | التأثير (كيلوجول/م²) |
| عينات التحكم 1 | 45 | 62 | 5.6 | 33 | 40 | 4.2 |
| عينات التحكم 2 | 32 | 75 | 5.3 | 12 | 53 | 2.8 |
| عينات التحكم 3 | 34 | 78 | 5.4 | 16 | 56 | 3.1 |
| عينات التحكم 4 | 36 | 78 | 5.4 | 19 | 56 | 3 |
| عينات التحكم 5 | 36 | 79 | 5.5 | 19 | 57 | 3.3 |
| عينات التحكم 6 | 39 | 80 | 5.5 | 23 | 58 | 3.4 |
| عينات التحكم 7 | 60 | 35 | 4.9 | 50 | 7 | 2 |
| عينات التحكم 8 | 61 | 42 | 5.1 | 52 | 17 | 2.3 |
| عينات التحكم 9 | 62 | 43 | 5 | 53 | 18 | 2.2 |
| عينات التحكم 10 | 63 | 42 | 5.1 | 55 | 17 | 2.3 |
| عينات التحكم 11 | 61 | 45 | 5.2 | 53 | 22 | 2.3 |
| عينات التحكم 12 | 61 | 46 | 5.3 | 53 | 23 | 2.7 |
| عينات التحكم 13 | 60 | 45 | 5.3 | 52 | 22 | 2.7 |
| عينات التحكم 14 | 61 | 48 | 5.5 | 53 | 26 | 3 |
| عينات التحكم 15 | 61 | 42 | 5.1 | 52 | 17 | 3 |
| عينات التحكم 16 | 50 | 55 | 5.5 | 37 | 39 | 4.5 |
| عينات التحكم 17 | 56 | 53 | 5.2 | 38 | 37 | 4.1 |
| عينات التحكم 18 | 42 | 52 | 5.3 | 38 | 36 | 4.2 |
| عينات التحكم 19 | 53 | 58 | 5.5 | 35 | 38 | 4.6 |
خاتمة
بعد جهود متواصلة، نجحنا في تطوير خيزران بولي إيثيلين جديد يتميز بعدم جعل خيزران البلاستيك هشًا عند درجات الحرارة المنخفضة المستخدمة، مما يساعد على إطالة عمر خدمة خيزران البلاستيك. مكوناته حسب الوزن هي كما يلي: 70-78 جزءًا من خليط البولي إيثيلين؛ 0.4-0.6 جزءًا من عامل مضاد للشيخوخة؛ 0.3-0.5 جزءًا من عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية؛ 2-3 أجزاء من جزيئات EPDM؛ 1-1.6 جزءًا من عامل اقتران؛ 0.6-1.2 جزءًا من عامل تطعيم أنهيدريد الماليك؛ 1-3 أجزاء من الحشو؛ 0.5-1.3 جزء من مثبت الحرارة الأول؛ يتضمن خليط البولي إيثيلين نسبة وزن 2-5:1 من البولي إيثيلين عالي الكثافة والبولي إيثيلين منخفض الكثافة.
لقد عملنا في صناعة الروطان، إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن منتجاتنا، فلا تتردد في الاتصال بنا. اتصل بنا.




