पीई रतन एक प्रकारको वातावरणीय संरक्षण र लागत बचत वास्तविक रतन आवश्यकताहरू प्रतिस्थापन गर्न हो, मुख्य रूपमा फर्निचर, स्ट्रोलर र अन्य उत्पादनहरूको तयारीको लागि प्रयोग गरिन्छ। पीई रतनमा उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध, कम-तापमान प्रभावको राम्रो प्रतिरोध, स्व-लुब्रिकेटिङ, गैर-विषाक्त, पानी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, र गर्मी प्रतिरोध सामान्य प्लास्टिक भन्दा राम्रो छ, त्यसैले, अधिकांश उपभोक्ताहरूले यसलाई मन पराउँछन्।

पीई रतन प्रक्रिया अपग्रेड
हनीवेल रतन २००० देखि पीई रतन उद्योगमा रहेको छ, हाम्रा उत्पादनहरू अनगिन्ती अपग्रेडहरू र पुनरावृत्तिहरू मार्फत गएका छन्, र बजार हाम्रा उत्पादनहरूको लागि अधिक र अधिक मान्यता प्राप्त भएको छ।
हाम्रो उच्च-तापमान वातावरण मैत्री को धेरै सुरु देखि प्लास्टिक रतन उत्पादन प्रक्रिया, यो निम्न सूत्रबाट बनेको छ: उच्च-घनत्व पोलीथीन HDPE 100-300g, कम-घनत्व polyethylene LDPE 50-100g, UV अवशोषक 150-250g, antioxidant 150-250g, dispersant 50-100g; यो निम्न द्वारा बनाइएको छ: उच्च-घनत्व पोलीथिलीन एचडीपीई, कम-घनत्व पोलिथिलीन एलडीपीई, पराबैंगनी अवशोषक, एन्टिअक्सिडेन्ट, डिस्पर्सन्ट मिश्रित, उच्च-तापमान बाहिर निकाल्ने, कम-तापमान मोल्डिंग र बन।
यद्यपि, हामीले पत्ता लगायौं कि पूर्व कला उच्च-तापमान एक्स्ट्रुजन र कम-तापमान मोल्डिंग द्वारा बनाइएको छ, र राम्रो घर्षण प्रतिरोध र बल छ। अवस्थित टेक्नोलोजीमा मुख्य कम्पोनेन्टहरू उच्च-घनत्व पोलिथिलीन एचडीपीई र कम-घनत्व पोलिथिलीन एलडीपीई हुन्, प्लास्टिक रतनले कम तापक्रममा (जस्तै, युरोप र संयुक्त राज्यमा जाडोमा) कोठाको तापक्रममा लचिलोपन देखाउन गाह्रो बनायो। र भंगुर हुने खतरा हुन्छ, जसले प्लास्टिक रैटनको सेवा जीवन छोटो पार्छ।
विद्यमान टेक्नोलोजीका कमजोरीहरूलाई ध्यानमा राख्दै, हामीले अनगिन्ती प्रयोगहरू पछि उपलब्ध गराउने लक्ष्य राखेका छौं प्लास्टिक रतन, कम तापक्रममा प्लास्टिक रतनलाई भंगुर बनाउन सजिलो नहुने फाइदाहरूका साथ, र प्लास्टिक रतनको सेवा जीवन छोटो बनाउन सजिलो छैन। निम्न हाम्रा प्रयोगहरूको रेकर्ड हो।
पीई रतन प्रायोगिक रेकर्डहरू
तालिका १
उदाहरणहरू 1-7 मा समावेश गरिएका अवयवहरू र तिनीहरूसँग सम्बन्धित तौल अंशहरू
| वजन अंश
सूत्रहरू |
उदाहरण १ | उदाहरण २ | उदाहरण 3 | उदाहरण ४ | उदाहरण ५ | उदाहरण 6 | उदाहरण 7 |
| पीई मिश्रण | 73 | 70 | 75 | 77 | 78 | 76 | 72 |
| एन्टी-एजिंग एजेन्ट | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.4 | 0.55 | 0.58 | 0.53 |
| विरोधी यूवी एजेन्ट | 0.5 | 0.35 | 0.4 | 0.3 | 0.45 | 0.33 | 0.43 |
| पलिएस्टर फाइबर | 1.5 | 1 | 2.5 | 2 | 3 | 1.8 | 2.8 |
| EPDM गोलीहरू | 2.2 | 2.8 | 2 | 2.4 | 2.5 | 3 | 2.6 |
| युग्मन एजेन्ट | 1.5 | 1.1 | 1.2 | 1.4 | 1 | 1.6 | 1.3 |
| Maleic Anhydride Grafting Compatibilizer | 0.7 | 1.1 | 1 | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 0.9 |
| प्याकिङ सामाग्री | 1.5 | 2.5 | 3 | 2 | 1 | 1.3 | 2.3 |
| पहिलो गर्मी स्थिरता | 1.3 | 0.5 | 1 | 0.8 | 0.7 | 0.9 | 1.1 |
तालिका २
2-6 अनुपात र तिनीहरूको संगत वजन अंशहरूमा समावेश घटकहरू
| वजन अंश
सूत्रहरू |
अनुपात २ | अनुपात ३ | अनुपात ४ | अनुपात ५ | अनुपात ६ |
| पीई मिश्रण | 30 | 73 | 73 | 73 | 30 |
| एन्टी-एजिंग एजेन्ट | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 |
| विरोधी यूवी एजेन्ट | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| पलिएस्टर फाइबर | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| EPDM गोलीहरू | 0 | 0 | 2.2 | 0 | 0.5 |
| युग्मन एजेन्ट | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Maleic Anhydride Grafting Compatibilizer | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
| प्याकिङ सामाग्री | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| पहिलो गर्मी स्थिरता | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
तालिका ३
7-14 अनुपात र तिनीहरूको तौल मात्रामा समावेश गरिएका अवयवहरू
| वजन अंश
सूत्रहरू |
अनुपात ७ | अनुपात ८ | अनुपात ९ | अनुपात १० | अनुपात ११ | अनुपात १२ | अनुपात १३ | अनुपात १४ |
| पीई मिश्रण | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 |
| एन्टी-एजिंग एजेन्ट | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 |
| विरोधी यूवी एजेन्ट | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| पलिएस्टर फाइबर | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| EPDM गोलीहरू | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| युग्मन एजेन्ट | 0 | 1.5 | 0 | 0 | 0 | 1.5 | 0 | 0.5 |
| Maleic Anhydride Grafting Compatibilizer | 0 | 0 | 0.7 | 0 | 0.7 | 0 | 0 | 0.1 |
| प्याकिङ सामाग्री | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| पहिलो गर्मी स्थिरता | 0 | 0 | 0 | 1.3 | 0 | 0 | 1.3 | 0.1 |
तालिका ४
तन्य शक्ति, झुकाउने शक्ति, र परीक्षण नमूनाहरू 1-23 मा प्रभाव शक्ति
| सामान्य तापक्रम (२५+२ डिग्री सेल्सियस) | कम तापमान -45 ℃ | |||||
| परीक्षण कार्यक्रम
परीक्षण नमूनाहरू |
तन्य (MPA) | झुकाउने (MPA) | प्रभाव (KJ/m²) | तन्य (MPA) | झुकाउने (MPA) | प्रभाव (KJ/m²) |
| परीक्षण नमूनाहरू 1 | 63 | 82 | 7.6 | 54 | 65 | 6.5 |
| परीक्षण नमूनाहरू 2 | 62 | 83 | 7.5 | 54 | 67 | 6.4 |
| परीक्षण नमूनाहरू 3 | 65 | 85 | 7.8 | 58 | 68 | 6.6 |
| परीक्षण नमूनाहरू 4 | 62 | 83 | 7.4 | 52 | 67 | 6.3 |
| परीक्षण नमूनाहरू 5 | 63 | 82 | 7.6 | 55 | 66 | 6.6 |
| परीक्षण नमूनाहरू 6 | 60 | 83 | 7.5 | 53 | 66 | 6.3 |
| परीक्षण नमूनाहरू 7 | 62 | 83 | 7.5 | 54 | 65 | 6.4 |
| परीक्षण नमूनाहरू 8 | 61 | 84 | 7.4 | 53 | 65 | 6.2 |
| परीक्षण नमूनाहरू 9 | 63 | 83 | 7.5 | 54 | 68 | 6.4 |
| परीक्षण नमूनाहरू 10 | 61 | 83 | 7.6 | 53 | 65 | 6.4 |
| परीक्षण नमूनाहरू 11 | 62 | 83 | 7.7 | 53 | 68 | 6.8 |
| परीक्षण नमूनाहरू 12 | 63 | 82 | 7.7 | 55 | 67 | 6.8 |
| परीक्षण नमूनाहरू 13 | 62 | 82 | 7.6 | 54 | 67 | 6.7 |
| परीक्षण नमूनाहरू 14 | 61 | 84 | 7.5 | 52 | 67 | 6.5 |
| परीक्षण नमूनाहरू 15 | 63 | 87 | 8 | 55 | 74 | 7.5 |
| परीक्षण नमूनाहरू 16 | 63 | 88 | 8 | 54 | 75 | 7.2 |
| परीक्षण नमूनाहरू 17 | 62 | 83 | 7.7 | 53 | 68 | 6.7 |
| परीक्षण नमूनाहरू 18 | 61 | 84 | 7.7 | 52 | 69 | 6.7 |
| परीक्षण नमूनाहरू 19 | 62 | 83 | 7.6 | 53 | 68 | 6.6 |
| परीक्षण नमूनाहरू 20 | 63 | 83 | 7.6 | 55 | 65 | 6.5 |
| परीक्षण नमूनाहरू 21 | 63 | 82 | 7.5 | 54 | 66 | 6.6 |
| परीक्षण नमूनाहरू 22 | 62 | 83 | 7.6 | 53 | 67 | 6.5 |
| परीक्षण नमूनाहरू 23 | 63 | 83 | 7.5 | 55 | 67 | 6.7 |
तालिका ५
तन्य शक्ति, झुकाउने शक्ति, र नियन्त्रण नमूनाहरूमा प्रभाव शक्ति 1-19
| सामान्य तापक्रम (२५+२ डिग्री सेल्सियस) | कम तापमान -45 ℃ | |||||
| परीक्षण कार्यक्रम
नियन्त्रण नमूनाहरू |
तन्य (MPA) | झुकाउने (MPA) | प्रभाव (KJ/m²) | तन्य (MPA) | झुकाउने (MPA) | प्रभाव (KJ/m²) |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 1 | 45 | 62 | 5.6 | 33 | 40 | 4.2 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 2 | 32 | 75 | 5.3 | 12 | 53 | 2.8 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 3 | 34 | 78 | 5.4 | 16 | 56 | 3.1 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 4 | 36 | 78 | 5.4 | 19 | 56 | 3 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 5 | 36 | 79 | 5.5 | 19 | 57 | 3.3 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 6 | 39 | 80 | 5.5 | 23 | 58 | 3.4 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 7 | 60 | 35 | 4.9 | 50 | 7 | 2 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 8 | 61 | 42 | 5.1 | 52 | 17 | 2.3 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 9 | 62 | 43 | 5 | 53 | 18 | 2.2 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 10 | 63 | 42 | 5.1 | 55 | 17 | 2.3 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 11 | 61 | 45 | 5.2 | 53 | 22 | 2.3 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 12 | 61 | 46 | 5.3 | 53 | 23 | 2.7 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 13 | 60 | 45 | 5.3 | 52 | 22 | 2.7 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 14 | 61 | 48 | 5.5 | 53 | 26 | 3 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 15 | 61 | 42 | 5.1 | 52 | 17 | 3 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 16 | 50 | 55 | 5.5 | 37 | 39 | 4.5 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 17 | 56 | 53 | 5.2 | 38 | 37 | 4.1 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 18 | 42 | 52 | 5.3 | 38 | 36 | 4.2 |
| नियन्त्रण नमूनाहरू 19 | 53 | 58 | 5.5 | 35 | 38 | 4.6 |
निष्कर्ष
निरन्तर प्रयास पछि, हामीले प्रयोग गरिएको कम तापक्रममा प्लास्टिक रैटनलाई भंगुर नबनाउने फाइदाको साथ नयाँ पीई रैटन सफलतापूर्वक विकास गरेका छौं, जसले प्लास्टिक रतनको सेवा जीवन विस्तार गर्न मद्दत गर्दछ। वजन द्वारा यसको घटकहरू निम्नानुसार छन्: पीई मिश्रणको 70-78 भागहरू; एन्टी-एजिंग एजेन्टको 0.4-0.6 भागहरू; विरोधी यूवी एजेन्ट को 0.3-0.5 भागहरु; EPDM कणहरूको 2-3 भागहरू; युग्मन एजेन्ट को 1-1.6 भागहरु; 0.6-1.2 maleic anhydride grafting compatibilizer को भागहरू; फिलरको 1-3 भागहरू; पहिलो गर्मी स्थिरता को 0.5-1.3 भागहरु; PE मिश्रणले HDPE, LDPE को 2-5:1 को वजन अनुपात समावेश गर्दछ।
हामी रतन उद्योगमा संलग्न भएका छौं, हाम्रा उत्पादनहरू बारे थप जान्न चाहन्छौं, स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस् हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।




