Compreendendo o processo de fabricação de PE Rattan

Rattan PE é um tipo de proteção ambiental e economia de custos é substituir as necessidades reais de rattan, usadas principalmente para a preparação de móveis, carrinhos de bebê e outros produtos. O rattan PE tem excelente resistência à abrasão, boa resistência ao impacto de baixa temperatura, autolubrificação, não tóxico, resistência à água, resistência química e resistência ao calor é melhor do que o plástico geral, portanto, a maioria dos consumidores o adora.

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1 Atualização do processo de PE Rattan

2 Registros experimentais de rattan PE

Atualização do processo de PE Rattan

Vime Honeywell está no setor de rattan PE desde 2000, nossos produtos passaram por inúmeras atualizações e iterações, e o mercado tem se tornado cada vez mais reconhecido por nossos produtos.

Desde o início de nossa alta temperatura ecologicamente correta processo de produção de rattan plástico, é composto da seguinte fórmula: polietileno de alta densidade PEAD 100-300g, polietileno de baixa densidade PEBD 50-100g, absorvedor de UV 150-250g, antioxidante 150-250g, dispersante 50-100g; é feito por: mistura de polietileno de alta densidade PEAD, polietileno de baixa densidade PEBD, absorvedor de ultravioleta, antioxidante, dispersante misturado, através de extrusão de alta temperatura, moldagem de baixa temperatura e se torna.

No entanto, descobrimos que a técnica anterior é formada por extrusão de alta temperatura e moldagem de baixa temperatura, e tem boa resistência à abrasão e força. Como os principais componentes na tecnologia existente são polietileno de alta densidade HDPE e polietileno de baixa densidade LDPE, o rattan plástico formado é difícil de mostrar flexibilidade em temperatura ambiente em temperaturas mais baixas (por exemplo, no inverno na Europa e nos Estados Unidos), e é propenso à fragilidade, o que resulta em uma vida útil mais curta do rattan plástico.

Tendo em vista as deficiências da tecnologia existente, após inúmeras experiências pretendemos fornecer uma rattan de plástico, com as vantagens de não ser fácil tornar o rattan plástico quebradiço em baixas temperaturas, e não é fácil encurtar a vida útil do rattan plástico. O que se segue é um registro de nossos experimentos.

Registros experimentais de rattan PE

Tabela 1

Componentes incluídos nos Exemplos 1-7 e suas frações de peso correspondentes

Fração de peso Fórmulas	Exemplos 1	Exemplos 2	Exemplos 3	Exemplos 4	Exemplos 5	Exemplos 6	Exemplos 7
Mistura de PE	73	70	75	77	78	76	72
Agente antienvelhecimento	0.45	0.5	0.6	0.4	0.55	0.58	0.53
Agente anti UV	0.5	0.35	0.4	0.3	0.45	0.33	0.43
Fibra de poliéster	1.5	1	2.5	2	3	1.8	2.8
Pelotas de EPDM	2.2	2.8	2	2.4	2.5	3	2.6
Agente de acoplamento	1.5	1.1	1.2	1.4	1	1.6	1.3
Compatibilizador de enxerto de anidrido maleico	0.7	1.1	1	0.6	0.8	1.2	0.9
Material de embalagem	1.5	2.5	3	2	1	1.3	2.3
Primeiro estabilizador de calor	1.3	0.5	1	0.8	0.7	0.9	1.1

Tabela 2

Componentes incluídos nas proporções 2-6 e suas frações de peso correspondentes

Fração de peso Fórmulas	Proporções 2	Proporções 3	Proporções 4	Proporções 5	Proporções 6
Mistura de PE	30	73	73	73	30
Agente antienvelhecimento	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45
Agente anti UV	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Fibra de poliéster	0	0	0	0	0
Pelotas de EPDM	0	0	2.2	0	0.5
Agente de acoplamento	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Compatibilizador de enxerto de anidrido maleico	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7
Material de embalagem	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Primeiro estabilizador de calor	1.3	1.3	1.3	1.3	1.3

Tabela 3

Componentes incluídos nas proporções 7-14 e suas quantidades de peso correspondentes

Fração de peso Fórmulas	Proporções 7	Proporções 8	Proporções 9	Proporções 10	Proporções 11	Proporções 12	Proporções 13	Proporções 14
Mistura de PE	73	73	73	73	73	73	73	73
Agente antienvelhecimento	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45
Agente anti UV	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Fibra de poliéster	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Pelotas de EPDM	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
Agente de acoplamento	0	1.5	0	0	0	1.5	0	0.5
Compatibilizador de enxerto de anidrido maleico	0	0	0.7	0	0.7	0	0	0.1
Material de embalagem	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Primeiro estabilizador de calor	0	0	0	1.3	0	0	1.3	0.1

Tabela 4

Resistência à tração, resistência à flexão e resistência ao impacto em amostras de teste 1-23

	Temperaturas normais (25+2℃)			Baixas temperaturas -45℃
Programa de testes Amostras de teste	Tração (MPA)	Dobramento (MPA)	Impacto (KJ/m²)	Tração (MPA)	Dobramento (MPA)	Impacto (KJ/m²)
Amostras de teste 1	63	82	7.6	54	65	6.5
Amostras de teste 2	62	83	7.5	54	67	6.4
Amostras de teste 3	65	85	7.8	58	68	6.6
Amostras de teste 4	62	83	7.4	52	67	6.3
Amostras de teste 5	63	82	7.6	55	66	6.6
Amostras de teste 6	60	83	7.5	53	66	6.3
Amostras de teste 7	62	83	7.5	54	65	6.4
Amostras de teste 8	61	84	7.4	53	65	6.2
Amostras de teste 9	63	83	7.5	54	68	6.4
Amostras de teste 10	61	83	7.6	53	65	6.4
Amostras de teste 11	62	83	7.7	53	68	6.8
Amostras de teste 12	63	82	7.7	55	67	6.8
Amostras de teste 13	62	82	7.6	54	67	6.7
Amostras de teste 14	61	84	7.5	52	67	6.5
Amostras de teste 15	63	87	8	55	74	7.5
Amostras de teste 16	63	88	8	54	75	7.2
Amostras de teste 17	62	83	7.7	53	68	6.7
Amostras de teste 18	61	84	7.7	52	69	6.7
Amostras de teste 19	62	83	7.6	53	68	6.6
Amostras de teste 20	63	83	7.6	55	65	6.5
Amostras de teste 21	63	82	7.5	54	66	6.6
Amostras de teste 22	62	83	7.6	53	67	6.5
Amostras de teste 23	63	83	7.5	55	67	6.7

Tabela 5

Resistência à tração, resistência à flexão e resistência ao impacto em amostras de controle 1-19

	Temperaturas normais (25+2℃)			Baixas temperaturas -45℃
Programa de testes Amostras de controle	Tração (MPA)	Dobramento (MPA)	Impacto (KJ/m²)	Tração (MPA)	Dobramento (MPA)	Impacto (KJ/m²)
Amostras de controle 1	45	62	5.6	33	40	4.2
Amostras de controle 2	32	75	5.3	12	53	2.8
Amostras de controle 3	34	78	5.4	16	56	3.1
Amostras de controle 4	36	78	5.4	19	56	3
Amostras de controle 5	36	79	5.5	19	57	3.3
Amostras de controle 6	39	80	5.5	23	58	3.4
Amostras de controle 7	60	35	4.9	50	7	2
Amostras de controle 8	61	42	5.1	52	17	2.3
Amostras de controle 9	62	43	5	53	18	2.2
Amostras de controle 10	63	42	5.1	55	17	2.3
Amostras de controle 11	61	45	5.2	53	22	2.3
Amostras de controle 12	61	46	5.3	53	23	2.7
Amostras de controle 13	60	45	5.3	52	22	2.7
Amostras de controle 14	61	48	5.5	53	26	3
Amostras de controle 15	61	42	5.1	52	17	3
Amostras de controle 16	50	55	5.5	37	39	4.5
Amostras de controle 17	56	53	5.2	38	37	4.1
Amostras de controle 18	42	52	5.3	38	36	4.2
Amostras de controle 19	53	58	5.5	35	38	4.6

Conclusão

Após esforços incessantes, desenvolvemos com sucesso um novo rattan de PE com a vantagem de não tornar o rattan de plástico quebradiço em baixas temperaturas usadas, o que ajuda a estender a vida útil do rattan de plástico. Seus componentes em peso são os seguintes: 70-78 partes de mistura de PE; 0,4-0,6 partes de agente antienvelhecimento; 0,3-0,5 partes de agente anti-UV; 2-3 partes de partículas de EPDM; 1-1,6 partes de agente de acoplamento; 0,6-1,2 partes de compatibilizador de enxerto de anidrido maleico; 1-3 partes de enchimento; 0,5-1,3 partes do primeiro estabilizador de calor; a mistura de PE inclui uma proporção de peso de 2-5:1 de HDPE, LDPE.

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