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Comprendre le processus de fabrication du rotin synthétique

Rotin synthétique Il s'agit d'une sorte de protection de l'environnement et d'économie de coûts qui remplace les véritables nécessités du rotin, principalement utilisées pour la préparation de meubles, de poussettes et d'autres produits. Le rotin PE a une excellente résistance à l'abrasion, une bonne résistance aux chocs à basse température, une autolubrification, une non-toxicité, une résistance à l'eau, une résistance chimique et une résistance à la chaleur supérieure à celle du plastique général, par conséquent, la majorité des consommateurs l'adorent.

rotin torsadé

Mise à niveau du processus de rotin PE

Rotin Honeywell Présent dans l'industrie du rotin PE depuis 2000, nos produits ont subi d'innombrables mises à niveau et itérations, et le marché est de plus en plus reconnu pour nos produits.

Depuis le tout début de notre technologie de chauffage à haute température respectueuse de l'environnement processus de production de rotin en plastique, il est composé de la formule suivante: polyéthylène haute densité HDPE 100-300g, polyéthylène basse densité LDPE 50-100g, absorbeur UV 150-250g, antioxydant 150-250g, dispersant 50-100g; il est fabriqué en: mélangeant du polyéthylène haute densité HDPE, du polyéthylène basse densité LDPE, un absorbeur d'ultraviolets, un antioxydant, un dispersant mélangé, par extrusion à haute température, moulage à basse température et devenir. 

Cependant, nous avons constaté que l'état de la technique est formé par extrusion à haute température et moulage à basse température, et présente une bonne résistance à l'abrasion et une bonne solidité. Étant donné que les principaux composants de la technologie existante sont le polyéthylène haute densité HDPE et le polyéthylène basse densité LDPE, le rotin plastique formé présente des difficultés à montrer une certaine souplesse à température ambiante à des températures plus basses (par exemple, en hiver en Europe et aux États-Unis) et est sujet à la fragilité, ce qui entraîne une durée de vie réduite du rotin plastique.

Compte tenu des lacunes de la technologie existante, nous visons, après d'innombrables expériences, à fournir une rotin en plastique, avec les avantages de ne pas facilement rendre le rotin en plastique cassant à basse température, et il n'est pas facile de raccourcir la durée de vie du rotin en plastique. Ce qui suit est un compte rendu de nos expériences. 

 

Dossiers expérimentaux de PE Rattan 

Tableau 1

Composants inclus dans les exemples 1 à 7 et leurs fractions pondérales correspondantes

Fraction pondérale

Formules

Exemples 1 Exemples 2 Exemples 3 Exemples 4 Exemples 5 Exemples 6 Exemples 7
Mélange PE 73 70 75 77 78 76 72
Agent anti-âge 0.45 0.5 0.6 0.4 0.55 0.58 0.53
Agent anti-UV 0.5 0.35 0.4 0.3 0.45 0.33 0.43
Fibre de polyester 1.5 1 2.5 2 3 1.8 2.8
Granulés EPDM 2.2 2.8 2 2.4 2.5 3 2.6
Agent de couplage 1.5 1.1 1.2 1.4 1 1.6 1.3
Agent de compatibilité de greffage d'anhydride maléique 0.7 1.1 1 0.6 0.8 1.2 0.9
Matériel d'emballage 1.5 2.5 3 2 1 1.3 2.3
Premier stabilisateur de chaleur 1.3 0.5 1 0.8 0.7 0.9 1.1

Tableau 2

Composants inclus dans les ratios 2 à 6 et leurs fractions pondérales correspondantes

Fraction pondérale

Formules

Rapports 2 Rapports 3 Rapports 4 Rapports 5 Rapports 6
Mélange PE 30 73 73 73 30
Agent anti-âge 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45
Agent anti-UV 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Fibre de polyester 0 0 0 0 0
Granulés EPDM 0 0 2.2 0 0.5
Agent de couplage 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Agent de compatibilité de greffage d'anhydride maléique 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7
Matériel d'emballage 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Premier stabilisateur de chaleur 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3

Tableau 3

Composants inclus dans les ratios 7-14 et leurs quantités pondérales correspondantes

Fraction pondérale

Formules

Rapports 7 Rapports 8 Rapports 9 Rapports 10 Rapports 11 Rapports 12 Rapports 13 Rapports 14
Mélange PE 73 73 73 73 73 73 73 73
Agent anti-âge 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45
Agent anti-UV 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Fibre de polyester 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Granulés EPDM 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2
Agent de couplage 0 1.5 0 0 0 1.5 0 0.5
Agent de compatibilité de greffage d'anhydride maléique 0 0 0.7 0 0.7 0 0 0.1
Matériel d'emballage 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Premier stabilisateur de chaleur 0 0 0 1.3 0 0 1.3 0.1

Tableau 4

Résistance à la traction, résistance à la flexion et résistance aux chocs dans les échantillons d'essai 1-23

Températures ordinaires (25+2℃) Basses températures -45℃
Programme de tests

Échantillons de test

Traction (MPA) Flexion (MPA)  Résistance aux chocs (KJ/m²) Traction (MPA) Flexion (MPA)  Résistance aux chocs (KJ/m²)
Échantillons de test 1 63 82 7.6 54 65 6.5
Échantillons de test 2 62 83 7.5 54 67 6.4
Échantillons de test 3 65 85 7.8 58 68 6.6
Échantillons de test 4 62 83 7.4 52 67 6.3
Échantillons de test 5 63 82 7.6 55 66 6.6
Échantillons de test 6 60 83 7.5 53 66 6.3
Échantillons de test 7 62 83 7.5 54 65 6.4
Échantillons de test 8 61 84 7.4 53 65 6.2
Échantillons de test 9 63 83 7.5 54 68 6.4
Échantillons de test 10 61 83 7.6 53 65 6.4
Échantillons de test 11 62 83 7.7 53 68 6.8
Échantillons de test 12 63 82 7.7 55 67 6.8
Échantillons de test 13 62 82 7.6 54 67 6.7
Échantillons de test 14 61 84 7.5 52 67 6.5
Échantillons de test 15 63 87 8 55 74 7.5
Échantillons de test 16 63 88 8 54 75 7.2
Échantillons de test 17 62 83 7.7 53 68 6.7
Échantillons de test 18 61 84 7.7 52 69 6.7
Échantillons de test 19 62 83 7.6 53 68 6.6
Échantillons de test 20 63 83 7.6 55 65 6.5
Échantillons de test 21 63 82 7.5 54 66 6.6
Échantillons de test 22 62 83 7.6 53 67 6.5
Échantillons de test 23 63 83 7.5 55 67 6.7

Tableau 5

Résistance à la traction, résistance à la flexion et résistance aux chocs dans les échantillons de contrôle 1-19

Températures ordinaires (25+2℃) Basses températures -45℃
Programme de tests

Échantillons de contrôle

Traction (MPA) Flexion (MPA)  Résistance aux chocs (KJ/m²) Traction (MPA) Flexion (MPA)  Résistance aux chocs (KJ/m²)
Échantillons de contrôle 1 45 62 5.6 33 40 4.2
Échantillons de contrôle 2 32 75 5.3 12 53 2.8
Échantillons de contrôle 3 34 78 5.4 16 56 3.1
Échantillons de contrôle 4 36 78 5.4 19 56 3
Échantillons de contrôle 5 36 79 5.5 19 57 3.3
Échantillons de contrôle 6 39 80 5.5 23 58 3.4
Échantillons de contrôle 7 60 35 4.9 50 7 2
Échantillons de contrôle 8 61 42 5.1 52 17 2.3
Échantillons de contrôle 9 62 43 5 53 18 2.2
Échantillons de contrôle 10 63 42 5.1 55 17 2.3
Échantillons de contrôle 11 61 45 5.2 53 22 2.3
Échantillons de contrôle 12 61 46 5.3 53 23 2.7
Échantillons de contrôle 13 60 45 5.3 52 22 2.7
Échantillons de contrôle 14 61 48 5.5 53 26 3
Échantillons de contrôle 15 61 42 5.1 52 17 3
Échantillons de contrôle 16 50 55 5.5 37 39 4.5
Échantillons de contrôle 17 56 53 5.2 38 37 4.1
Échantillons de contrôle 18 42 52 5.3 38 36 4.2
Échantillons de contrôle 19 53 58 5.5 35 38 4.6

Conclusion

Après des efforts incessants, nous avons réussi à développer un nouveau rotin PE avec l'avantage de ne pas rendre le rotin plastique cassant à basse température d'utilisation, ce qui contribue à prolonger la durée de vie du rotin plastique. Ses composants en poids sont les suivants : 70 à 78 parties de mélange PE ; 0,4 à 0,6 partie d'agent anti-vieillissement ; 0,3 à 0,5 partie d'agent anti-UV ; 2 à 3 parties de particules EPDM ; 1 à 1,6 partie d'agent de couplage ; 0,6 à 1,2 partie de compatibilisant de greffage d'anhydride maléique ; 1 à 3 parties de charge ; 0,5 à 1,3 partie du premier stabilisateur thermique ; le mélange PE comprend un rapport pondéral de 2 à 5:1 de HDPE, LDPE.  

Nous sommes engagés dans l'industrie du rotin, vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, n'hésitez pas à Contactez-nous.

 

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