Hiểu về quy trình sản xuất mây PE

Mây PE là một loại vừa bảo vệ môi trường vừa tiết kiệm chi phí là thay thế nhu cầu mây thật, chủ yếu dùng để chế tạo đồ nội thất, xe đẩy và các sản phẩm khác. Mây PE có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, chịu được tác động nhiệt độ thấp tốt, tự bôi trơn, không độc hại, chống nước, chống hóa chất và chịu nhiệt tốt hơn nhựa thông thường, do đó, phần lớn người tiêu dùng đều yêu thích.

Nội dung trốn

1 Nâng cấp quy trình PE Rattan

2 Hồ sơ thí nghiệm mây PE

Nâng cấp quy trình PE Rattan

Mây Honeywell đã hoạt động trong ngành mây PE từ năm 2000, sản phẩm của chúng tôi đã trải qua vô số lần nâng cấp và cải tiến, và thị trường ngày càng biết đến nhiều hơn các sản phẩm của chúng tôi.

Ngay từ khi bắt đầu thân thiện với môi trường ở nhiệt độ cao của chúng tôi quy trình sản xuất mây nhựa, nó được cấu thành từ công thức sau: polyethylene mật độ cao HDPE 100-300g, polyethylene mật độ thấp LDPE 50-100g, chất hấp thụ tia cực tím 150-250g, chất chống oxy hóa 150-250g, chất phân tán 50-100g; nó được tạo ra bằng cách: trộn polyethylene mật độ cao HDPE, polyethylene mật độ thấp LDPE, chất hấp thụ tia cực tím, chất chống oxy hóa, chất phân tán hỗn hợp, thông qua đùn nhiệt độ cao, đúc nhiệt độ thấp và trở thành.

Tuy nhiên, chúng tôi thấy rằng công nghệ trước đây được hình thành bằng cách đùn nhiệt độ cao và đúc nhiệt độ thấp, và có khả năng chống mài mòn và độ bền tốt. Vì các thành phần chính trong công nghệ hiện tại là polyethylene mật độ cao HDPE và polyethylene mật độ thấp LDPE, nên mây nhựa khó có thể thể hiện tính linh hoạt ở nhiệt độ phòng ở nhiệt độ thấp hơn (ví dụ, vào mùa đông ở Châu Âu và Hoa Kỳ) và dễ bị giòn, dẫn đến tuổi thọ sử dụng của mây nhựa bị rút ngắn.

Trước những hạn chế của công nghệ hiện tại, sau vô số thử nghiệm, chúng tôi hướng tới mục tiêu cung cấp một mây nhựa, với ưu điểm là không dễ làm cho mây nhựa giòn ở nhiệt độ thấp, và không dễ làm giảm tuổi thọ của mây nhựa. Sau đây là biên bản ghi chép các thí nghiệm của chúng tôi.

Hồ sơ thí nghiệm mây PE

Bảng 1

Các thành phần có trong Ví dụ 1-7 và các phân số trọng lượng tương ứng của chúng

Phân số trọng lượng Công thức	Ví dụ 1	Ví dụ 2	Ví dụ 3	Ví dụ 4	Ví dụ 5	Ví dụ 6	Ví dụ 7
Hỗn hợp PE	73	70	75	77	78	76	72
Chất chống lão hóa	0.45	0.5	0.6	0.4	0.55	0.58	0.53
Chất chống tia UV	0.5	0.35	0.4	0.3	0.45	0.33	0.43
Sợi Polyester	1.5	1	2.5	2	3	1.8	2.8
Viên nén EPDM	2.2	2.8	2	2.4	2.5	3	2.6
Chất kết dính	1.5	1.1	1.2	1.4	1	1.6	1.3
Chất tương thích ghép Maleic Anhydride	0.7	1.1	1	0.6	0.8	1.2	0.9
Vật liệu đóng gói	1.5	2.5	3	2	1	1.3	2.3
Chất ổn định nhiệt đầu tiên	1.3	0.5	1	0.8	0.7	0.9	1.1

Bảng 2

Các thành phần bao gồm trong tỷ lệ 2-6 và các phân số trọng lượng tương ứng của chúng

Phân số trọng lượng Công thức	Tỷ lệ 2	Tỷ lệ 3	Tỷ lệ 4	Tỷ lệ 5	Tỷ lệ 6
Hỗn hợp PE	30	73	73	73	30
Chất chống lão hóa	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45
Chất chống tia UV	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Sợi Polyester	0	0	0	0	0
Viên nén EPDM	0	0	2.2	0	0.5
Chất kết dính	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Chất tương thích ghép Maleic Anhydride	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7
Vật liệu đóng gói	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Chất ổn định nhiệt đầu tiên	1.3	1.3	1.3	1.3	1.3

Bảng 3

Các thành phần bao gồm trong tỷ lệ 7-14 và khối lượng tương ứng của chúng

Phân số trọng lượng Công thức	Tỷ lệ 7	Tỷ lệ 8	Tỷ lệ 9	Tỷ lệ 10	Tỷ lệ 11	Tỷ lệ 12	Tỷ lệ 13	Tỷ lệ 14
Hỗn hợp PE	73	73	73	73	73	73	73	73
Chất chống lão hóa	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45
Chất chống tia UV	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Sợi Polyester	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Viên nén EPDM	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
Chất kết dính	0	1.5	0	0	0	1.5	0	0.5
Chất tương thích ghép Maleic Anhydride	0	0	0.7	0	0.7	0	0	0.1
Vật liệu đóng gói	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Chất ổn định nhiệt đầu tiên	0	0	0	1.3	0	0	1.3	0.1

Bảng 4

Độ bền kéo, độ bền uốn và độ bền va đập trong các mẫu thử nghiệm 1-23

	Nhiệt độ thường (25+2℃)			Nhiệt độ thấp -45℃
Chương trình thử nghiệm Mẫu thử nghiệm	Độ kéo (MPA)	Uốn cong (MPA)	Tác động (KJ/m²)	Độ kéo (MPA)	Uốn cong (MPA)	Tác động (KJ/m²)
Mẫu thử nghiệm 1	63	82	7.6	54	65	6.5
Mẫu thử nghiệm 2	62	83	7.5	54	67	6.4
Mẫu thử nghiệm 3	65	85	7.8	58	68	6.6
Mẫu thử nghiệm 4	62	83	7.4	52	67	6.3
Mẫu thử nghiệm 5	63	82	7.6	55	66	6.6
Mẫu thử nghiệm 6	60	83	7.5	53	66	6.3
Mẫu thử nghiệm 7	62	83	7.5	54	65	6.4
Mẫu thử nghiệm 8	61	84	7.4	53	65	6.2
Mẫu thử nghiệm 9	63	83	7.5	54	68	6.4
Mẫu thử nghiệm 10	61	83	7.6	53	65	6.4
Mẫu thử nghiệm 11	62	83	7.7	53	68	6.8
Mẫu thử nghiệm 12	63	82	7.7	55	67	6.8
Mẫu thử nghiệm 13	62	82	7.6	54	67	6.7
Mẫu thử nghiệm 14	61	84	7.5	52	67	6.5
Mẫu thử nghiệm 15	63	87	8	55	74	7.5
Mẫu thử nghiệm 16	63	88	8	54	75	7.2
Mẫu thử nghiệm 17	62	83	7.7	53	68	6.7
Mẫu thử nghiệm 18	61	84	7.7	52	69	6.7
Mẫu thử nghiệm 19	62	83	7.6	53	68	6.6
Mẫu thử nghiệm 20	63	83	7.6	55	65	6.5
Mẫu thử nghiệm 21	63	82	7.5	54	66	6.6
Mẫu thử nghiệm 22	62	83	7.6	53	67	6.5
Mẫu thử nghiệm 23	63	83	7.5	55	67	6.7

Bảng 5

Độ bền kéo, độ bền uốn và độ bền va đập trong các mẫu đối chứng 1-19

	Nhiệt độ thường (25+2℃)			Nhiệt độ thấp -45℃
Chương trình thử nghiệm Mẫu kiểm soát	Độ kéo (MPA)	Uốn cong (MPA)	Tác động (KJ/m²)	Độ kéo (MPA)	Uốn cong (MPA)	Tác động (KJ/m²)
Mẫu kiểm soát 1	45	62	5.6	33	40	4.2
Mẫu kiểm soát 2	32	75	5.3	12	53	2.8
Mẫu kiểm soát 3	34	78	5.4	16	56	3.1
Mẫu kiểm soát 4	36	78	5.4	19	56	3
Mẫu kiểm soát 5	36	79	5.5	19	57	3.3
Mẫu kiểm soát 6	39	80	5.5	23	58	3.4
Mẫu kiểm soát 7	60	35	4.9	50	7	2
Mẫu kiểm soát 8	61	42	5.1	52	17	2.3
Mẫu kiểm soát 9	62	43	5	53	18	2.2
Mẫu kiểm soát 10	63	42	5.1	55	17	2.3
Mẫu kiểm soát 11	61	45	5.2	53	22	2.3
Mẫu kiểm soát 12	61	46	5.3	53	23	2.7
Mẫu kiểm soát 13	60	45	5.3	52	22	2.7
Mẫu kiểm soát 14	61	48	5.5	53	26	3
Mẫu kiểm soát 15	61	42	5.1	52	17	3
Mẫu kiểm soát 16	50	55	5.5	37	39	4.5
Mẫu kiểm soát 17	56	53	5.2	38	37	4.1
Mẫu kiểm soát 18	42	52	5.3	38	36	4.2
Mẫu kiểm soát 19	53	58	5.5	35	38	4.6

Phần kết luận

Sau những nỗ lực không ngừng, chúng tôi đã phát triển thành công một loại mây PE mới có ưu điểm là không làm cho mây nhựa giòn ở nhiệt độ thấp khi sử dụng, giúp kéo dài tuổi thọ của mây nhựa. Các thành phần theo trọng lượng của nó như sau: 70-78 phần hỗn hợp PE; 0,4-0,6 phần chất chống lão hóa; 0,3-0,5 phần chất chống tia cực tím; 2-3 phần hạt EPDM; 1-1,6 phần chất kết dính; 0,6-1,2 phần chất tương thích ghép maleic anhydride; 1-3 phần chất độn; 0,5-1,3 phần chất ổn định nhiệt đầu tiên; hỗn hợp PE bao gồm tỷ lệ trọng lượng 2-5:1 của HDPE, LDPE.

Chúng tôi đã tham gia vào ngành công nghiệp mây tre đan, muốn biết thêm về sản phẩm của chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi.