Pag-unawa sa Proseso ng Paggawa ng PE Rattan

PE rattan ay isang uri ng parehong kapaligiran proteksyon at pag-save ng gastos ay upang palitan ang tunay na rattan necessities, pangunahing ginagamit para sa paghahanda ng mga kasangkapan, strollers, at iba pang mga produkto. Ang PE rattan ay may mahusay na abrasion resistance, mahusay na pagtutol sa mababang temperatura na epekto, self-lubricating, non-toxic, water resistance, chemical resistance, at heat resistance ay mas mahusay kaysa sa pangkalahatang plastic, samakatuwid, ang karamihan ng mga mamimili ay gustung-gusto ito.

Mga nilalaman itago

1 Pag-upgrade ng Proseso ng PE Rattan

2 Mga Tala ng Eksperimental na PE Rattan

Pag-upgrade ng Proseso ng PE Rattan

Honeywell Rattan ay nasa industriya ng PE rattan mula pa noong 2000, ang aming mga produkto ay dumaan sa hindi mabilang na mga pag-upgrade at pag-ulit, at ang merkado ay naging mas kinikilala para sa aming mga produkto.

Sa simula pa lamang ng ating mataas na temperatura ay magiliw sa kapaligiran proseso ng paggawa ng plastic rattan, ito ay binubuo ng sumusunod na formula: high-density polyethylene HDPE 100-300g, low-density polyethylene LDPE 50-100g, UV absorber 150-250g, antioxidant 150-250g, dispersant 50-100g; ito ay ginawa sa pamamagitan ng: paghahalo ng high-density polyethylene HDPE, low-density Polyethylene LDPE, ultraviolet absorber, antioxidant, dispersant mixed, sa pamamagitan ng high-temperature extrusion, low-temperature molding at maging.

Gayunpaman, nalaman namin na ang naunang sining ay nabuo sa pamamagitan ng high-temperature extrusion at low-temperature molding, at may magandang abrasion resistance at lakas. Dahil ang mga pangunahing bahagi sa kasalukuyang teknolohiya ay high-density polyethylene HDPE at low-density polyethylene LDPE, ang plastic rattan ay naging mahirap na magpakita ng flexibility sa room temperature sa mas mababang temperatura (hal., sa taglamig sa Europe at United States), at madaling kapitan ng brittleness, na nagreresulta sa pinaikling buhay ng serbisyo ng plastic rattan.

Sa pagtingin sa mga pagkukulang ng umiiral na teknolohiya, kami pagkatapos ng hindi mabilang na mga eksperimento ay naglalayong magbigay ng a plastik na yantok, na may mga bentahe ng hindi madaling gawing malutong ang plastic rattan sa mababang temperatura, at hindi madaling paikliin ang buhay ng serbisyo ng plastic rattan. Ang sumusunod ay isang talaan ng aming mga eksperimento.

Mga Tala ng Eksperimental na PE Rattan

Talahanayan 1

Mga bahaging kasama sa Mga Halimbawa 1-7 at ang kanilang mga katumbas na fraction ng timbang

Fraction ng Timbang Mga pormula	Mga Halimbawa 1	Mga Halimbawa 2	Mga Halimbawa 3	Mga halimbawa 4	Mga halimbawa 5	Mga halimbawa 6	Mga halimbawa 7
Pinaghalong PE	73	70	75	77	78	76	72
Anti-aging Ahente	0.45	0.5	0.6	0.4	0.55	0.58	0.53
Anti UV Ahente	0.5	0.35	0.4	0.3	0.45	0.33	0.43
Polyester Fiber	1.5	1	2.5	2	3	1.8	2.8
EPDM Pellets	2.2	2.8	2	2.4	2.5	3	2.6
Ahente ng Coupling	1.5	1.1	1.2	1.4	1	1.6	1.3
Maleic Anhydride Grafting Compatibilizer	0.7	1.1	1	0.6	0.8	1.2	0.9
Materyal sa Pag-iimpake	1.5	2.5	3	2	1	1.3	2.3
Unang Heat Stabilizer	1.3	0.5	1	0.8	0.7	0.9	1.1

Talahanayan 2

Mga bahaging kasama sa mga ratios 2-6 at ang kanilang mga kaukulang fraction ng timbang

Fraction ng Timbang Mga pormula	Mga ratios 2	Mga ratios 3	Mga ratios 4	Mga ratios 5	Mga ratios 6
Pinaghalong PE	30	73	73	73	30
Anti-aging Ahente	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45
Anti UV Ahente	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Polyester Fiber	0	0	0	0	0
EPDM Pellets	0	0	2.2	0	0.5
Ahente ng Coupling	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Maleic Anhydride Grafting Compatibilizer	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7
Materyal sa Pag-iimpake	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Unang Heat Stabilizer	1.3	1.3	1.3	1.3	1.3

Talahanayan 3

Ang mga bahagi na kasama sa mga ratios 7-14 at ang kanilang mga katumbas na halaga ng timbang

Fraction ng Timbang Mga pormula	Mga ratios 7	Mga ratios 8	Mga ratios 9	Mga ratios 10	Mga ratios 11	Mga ratios 12	Mga ratio 13	Mga ratio 14
Pinaghalong PE	73	73	73	73	73	73	73	73
Anti-aging Ahente	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45
Anti UV Ahente	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Polyester Fiber	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
EPDM Pellets	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
Ahente ng Coupling	0	1.5	0	0	0	1.5	0	0.5
Maleic Anhydride Grafting Compatibilizer	0	0	0.7	0	0.7	0	0	0.1
Materyal sa Pag-iimpake	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Unang Heat Stabilizer	0	0	0	1.3	0	0	1.3	0.1

Talahanayan 4

Lakas ng tensile, lakas ng baluktot, at lakas ng impact sa mga sample ng pagsubok 1-23

	Mga Karaniwang Temperatura(25+2℃)			Mababang Temperatura -45℃
Programa sa Pagsubok Mga Sample ng Pagsubok	Tensile (MPA)	Baluktot (MPA)	Epekto (KJ/m²)	Tensile (MPA)	Baluktot (MPA)	Epekto (KJ/m²)
Mga Sample ng Pagsubok 1	63	82	7.6	54	65	6.5
Mga Sample ng Pagsubok 2	62	83	7.5	54	67	6.4
Mga Sampol ng Pagsubok 3	65	85	7.8	58	68	6.6
Mga Sampol ng Pagsubok 4	62	83	7.4	52	67	6.3
Mga Sampol ng Pagsubok 5	63	82	7.6	55	66	6.6
Mga Sampol ng Pagsubok 6	60	83	7.5	53	66	6.3
Mga Sampol ng Pagsubok 7	62	83	7.5	54	65	6.4
Mga Sampol ng Pagsubok 8	61	84	7.4	53	65	6.2
Mga Sampol ng Pagsubok 9	63	83	7.5	54	68	6.4
Mga Sampol ng Pagsubok 10	61	83	7.6	53	65	6.4
Mga Sampol ng Pagsubok 11	62	83	7.7	53	68	6.8
Mga Sampol ng Pagsubok 12	63	82	7.7	55	67	6.8
Mga Sampol ng Pagsubok 13	62	82	7.6	54	67	6.7
Mga Sampol ng Pagsubok 14	61	84	7.5	52	67	6.5
Mga Sampol ng Pagsubok 15	63	87	8	55	74	7.5
Mga Sampol ng Pagsubok 16	63	88	8	54	75	7.2
Mga Sampol ng Pagsubok 17	62	83	7.7	53	68	6.7
Mga Sampol ng Pagsubok 18	61	84	7.7	52	69	6.7
Mga Sampol ng Pagsubok 19	62	83	7.6	53	68	6.6
Mga Sampol ng Pagsubok 20	63	83	7.6	55	65	6.5
Mga Sampol ng Pagsubok 21	63	82	7.5	54	66	6.6
Mga Sampol ng Pagsubok 22	62	83	7.6	53	67	6.5
Mga Sampol ng Pagsubok 23	63	83	7.5	55	67	6.7

Talahanayan 5

Lakas ng tensile, lakas ng baluktot, at lakas ng impact sa mga control sample 1-19

	Mga Karaniwang Temperatura(25+2℃)			Mababang Temperatura -45℃
Programa sa Pagsubok Kontrolin ang Mga Sample	Tensile (MPA)	Baluktot (MPA)	Epekto (KJ/m²)	Tensile (MPA)	Baluktot (MPA)	Epekto (KJ/m²)
Kontrolin ang mga Sample 1	45	62	5.6	33	40	4.2
Kontrolin ang mga Sample 2	32	75	5.3	12	53	2.8
Kontrolin ang mga Sample 3	34	78	5.4	16	56	3.1
Kontrolin ang mga Sample 4	36	78	5.4	19	56	3
Kontrolin ang mga Sample 5	36	79	5.5	19	57	3.3
Kontrolin ang mga Sample 6	39	80	5.5	23	58	3.4
Kontrolin ang mga Sample 7	60	35	4.9	50	7	2
Kontrolin ang mga Sample 8	61	42	5.1	52	17	2.3
Kontrolin ang mga Sample 9	62	43	5	53	18	2.2
Kontrolin ang Mga Sample 10	63	42	5.1	55	17	2.3
Kontrolin ang mga Sample 11	61	45	5.2	53	22	2.3
Kontrolin ang mga Sample 12	61	46	5.3	53	23	2.7
Kontrolin ang mga Sample 13	60	45	5.3	52	22	2.7
Kontrolin ang mga Sample 14	61	48	5.5	53	26	3
Kontrolin ang mga Sample 15	61	42	5.1	52	17	3
Kontrolin ang mga Sample 16	50	55	5.5	37	39	4.5
Kontrolin ang mga Sample 17	56	53	5.2	38	37	4.1
Kontrolin ang mga Sample 18	42	52	5.3	38	36	4.2
Kontrolin ang mga Sample 19	53	58	5.5	35	38	4.6

Konklusyon

Pagkatapos ng walang humpay na pagsusumikap, matagumpay kaming nakabuo ng bagong PE rattan na may kalamangan sa hindi paggawa ng plastic rattan na malutong sa mababang temperatura na ginamit, na tumutulong upang mapalawig ang buhay ng serbisyo ng plastic rattan. Ang mga bahagi nito ayon sa timbang ay ang mga sumusunod: 70-78 bahagi ng pinaghalong PE; 0.4-0.6 bahagi ng anti-aging agent; 0.3-0.5 bahagi ng anti-UV agent; 2-3 bahagi ng mga particle ng EPDM; 1-1.6 bahagi ng ahente ng pagkabit; 0.6-1.2 bahagi ng maleic anhydride grafting compatibilizer; 1-3 bahagi ng tagapuno; 0.5-1.3 bahagi ng unang heat stabilizer; ang PE mixture ay may kasamang weight ratio na 2-5:1 ng HDPE, LDPE.

Kami ay nakikibahagi sa industriya ng rattan, gustong malaman ang higit pa tungkol sa aming mga produkto, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.