x
Stuur vandag nog jou navraag
Vinnige kwotasie
vervaardigingsproses-banier

Vervaardigingsproses

Honeywell Rattan se moderne, ten volle outomatiese produksielyn is ontwerp om in jou spesifieke behoeftes te voorsien.

Verhoog vervaardigingsuitnemendheid

In die steeds ontwikkelende vervaardigingslandskap is doeltreffendheid en akkuraatheid noodsaaklik. Honeywell Rattan is daartoe verbind om jou vervaardigingsbedrywighede na nuwe vlakke van uitnemendheid te neem.

Deur die gebruik van die nuutste tegnologie en outomatiese masjinerie verseker ons konsekwente kwaliteit en verhoogde produktiwiteit. Verken hoe Honeywell Rattan se outomatiseringsoplossings jou produksieprosesse kan transformeer en jou besigheid vorentoe kan dryf.

Plastiek rotan materiaal handwerk

  • Grasdak vervaardigingsproses 1

    Afhangende van die gewenste produkkleur, meng kleurpoeier of meesterbatches met materiaal. bepaal die kleur en voorkoms.

  • vervaardigingsproses
    2.Raw Materiaal Voorbereiding

    Begin deur toepaslike plastiekmateriaal te kies, soos HDPE, LDPE. Voeg ook antioksidante en kleurstowwe by die mengsel in.

  • vervaardigingsproses 2
    3.Ekstrusie

    Die inbring van 'n mengsel van materiale in 'n hoë-temperatuur, hoëspoed-ekstruder. dan deur 'n gespesialiseerde matrys gedruk om dit te vorm.

  • vervaardigingsproses
    4. Gietvorm

    Deur gebruik te maak van pasgemaakte vorms om rottang te skep, kan ons die grootte en vorm aanpas om unieke eienskappe spesifiek vir jou behoeftes te produseer.

  • vervaardigingsproses 3
    5. Verkoeling en instelling

    Om die duursaamheid en strukturele integriteit van warm geëxtrudeerde sintetiese rottang te verseker, behels 'n noodsaaklike stap om dit af te koel vir stolling en stolling.

  • vervaardigingsproses
    6.Bosselering

    'n Outomatiese masjien stempel duidelike patrone en teksture op rottangstroke. Pasgemaakte ontwerpe kan geskep word om jou 'n unieke reliëf te gee.

  • vervaardigingsproses 5
    7.Rollende

    Na afkoeling word die sintetiese rottang outomaties in spoele gerol. Dit is maklik vir werkers om te verpak en te hanteer.

  • vervaardigingsproses
    8.Verpakking

    Na kwaliteit inspeksie word die rottang gerol en verpak vir vervoer. Pasgemaakte handelsmerkverpakking beskikbaar om aan u behoeftes te voldoen

Rotanriet Webbing Crafting

  • Smelt en Ekstrusie
    1. Smelt en Ekstrusie

    Die gekleurde plastiekmateriaal word verhit totdat dit smelt en dan deur 'n masjien geëxtrudeer om lang, dun stringe plastiek te vorm wat soos rottang lyk.

  • Verkoeling
    2. Verkoeling

    Die geëxtrudeerde rottang word in water afgekoel om hul vorm te stel, wat stabiliteit in vorm en grootte verseker. wat die produk se lewensduur verbeter.

  • Sny
    3. Sny

    Die afgekoelde rottangstringe word in eenvormige breedtes gesny met 'n vaste vorm, en dan outomaties in rolle gewikkel.

  • Weefwerk
    4. Weef

    Weef die rottang in 'n netagtige struktuur, hetsy meganies of met die hand. Hierdie stap is van kardinale belang vir die vorming van die spesifieke gewebde voorkoms van rottangbande.

  • Verpakking
    5. Verpakking

    Die geweefde plastiek rottangbande word in verskillende groottes en vorms gesny, in rolle gerol en verpak vir verkoop, gebaseer op die markaanvraag.

Sintetiese grasdak-kunswerk

  • vervaardigingsproses 1
    1. Grondstof Voorbereiding

    Geselekteerde plastiekmateriale soos HDPE en PE word gemeng met pigmente, UV-absorbeerders, vlamvertragers en ander bymiddels.

  • vervaardigingsproses
    2.Smelting En Ekstrusie

    Die gemengde materiaal word tot 'n sekere temperatuur verhit om dit te smelt. dan deur 'n masjien uitgedruk om lang, dun stringe te vorm.

  • Grasdak vervaardigingsproses 3

    Die kundig gevormde plastiek grasdak moet 'n omvattende verkoeling ondergaan , verbeter sy algehele sterkte en duursaamheid.

  • Grasdak vervaardigingsproses 5
    4.Sny En Vorm

    Die geëxtrudeerde plastiekstringe word tot voorafbepaalde lengtes gesny en dan gevorm met behulp van spesifieke vorms of toerusting om die voorkoms van natuurlike grasdak na te boots.

  • Grasdak vervaardigingsproses 7
    5. Voltooi En Versier

    Afhangende van die vereistes, word addisionele behandelings op die plastiek grasdak toegepas, soos om teksture, bedekkings of ander dekoratiewe effekte by te voeg.

  • Grasdak vervaardigingsproses 8
    6.Verpakking en vervoer

    Produkte wat suksesvol aan die streng standaarde van ons kwaliteit-inspeksie voldoen, word noukeurig en veilig verpak, wat gerieflike berging en veilige vervoer verseker.

Meer as vervaardiging – ons verhoog u besigheidspotensiaal

Global Gesertifiseer
Global Gesertifiseer

SGS, GRS, REACH

Nuwe polimeer materiaal
Nuwe polimeer materiaal

PPE

Premium kwaliteit
Premium kwaliteit

2-5 jaar waarborg

Vinnige aflewering
Vinnige aflewering

massaproduksie: 10-15 dae
monster produksie: 2-5 dae

Van rou materiaal tot verfynde rottanghandwerk

In die hele produksieproses beheer Honeywell Rattan elke aspek streng om die hoogste gehalte van ons plastiese rottangmateriale te verseker. Dit sluit in die noukeurige seleksie van grondstowwe, presiese passing van kleurstowwe, streng beheer oor die ekstrusieproses, en deeglike kwaliteit-inspeksie van die finale produk.

Van rou materiaal tot verfynde rottanghandwerk
Van rou materiaal tot verfynde grasdak-handwerk

Van rou materiaal tot verfynde grasdak-handwerk

Tydens die hele grasdakproduksieproses plaas Honeywell Rattan groot klem op die keuse van grondstowwe, die verfyning van giettegnieke en die kwaliteitsbeheer van die finale produk. Dit verseker die duursaamheid, veiligheid en estetiese aantrekkingskrag van die sintetiese grasdakprodukte.

Verwante produk

Dateer koekiesvoorkeure op
afAfrikaans
Blaai na bo